lunes, 10 de septiembre de 2007

Adoquines













ADOQUINES





Los adoquines (del árabe ad-dukkân, "piedra escuadrada") son piedras o bloques labrados y de forma rectangular que se utilizan en la construcción de pavimentos. El material más utilizado para su construcción ha sido el granito, por su gran resistencia y facilidad para el tratamiento. Sus dimensiones suelen ser de 20 cm. de largo por 15 cm. de ancho, lo cual facilita la manipulación con una sola mano.


Su origen se remonta a hace 25 siglos. Los cartagineses y romanos los utilizaban en sus grandes vías para dotarlas de rapidez y duración. Para lograr un transporte más cómodo se vio la necesidad de conseguir una superficie de rodamiento más continua y esto no se podía lograr con el empedrado anterior, que consistía en piedras sin tallar en estado natural.
El adoquinado se utilizó de modo funcional hasta finales del
siglo XIX. En tiempos de Napoleón se construyeron grandes avenidas en las ciudades, entre otras cosas para posibilitar que las grandes piezas de artillería circularan por las calles. Más adelante los franceses construyeron las carreteras de pavés. La aparición del automóvil hizo crecer el ritmo de pavimentación y el adoquinado dejó de ser rentable.
Hoy se utilizan los adoquinados con motivos estéticos y todavía muchos de los antiguos se encuentran en servicio y en buen estado, prueba de la gran robustez de este sistema. Asimismo, se han desarrollado adoquines de
hormigón, los cuales se utilizan de manera similar a los antiguos adoquines de piedra y dan origen a lo que se denomina pavimentos articulados. A veces, a los adoquinados modernos se les añaden colorantes buscando un mejor resultado estético.





Forma y Tamaño

Los adoquines son elementos macizos, de hormigón, prefabricados, con paredes verticales, que ajustan bien unos contra otros, para formar una superficie completa, dejando sólo una pequeña junta entre ellos, y que sirven como capa de rodadura u superficie para los pavimentos que llevan su nombre. En un adoquín se distinguen los siguientes elementos:
Cara superior (o superficie de desgaste) sobre la cual circula el tránsito y que define la forma del adoquín.
Cara inferior, igual a la superior, sobre la que se apoya el adoquín en la capa de arena.
Caras laterales o paredes, curvas o rectas, pero verticales y sin llaves, que conforman el volumen y determinan cl espesor.

Aristas o bordes donde empalman dos caras o los quiebres de la cara lateral.




Bisel:

Es un chaflán o plano inclinado en las aristas o bordes de la cara superior que se puede o no hacer en el momento de la fabricación. No debe tener más de 1 cm de ancho y no es indispensable, pero mejora la apariencia de los adoquines, facilita su manejo y contribuye al llenado de la junta.


Espesor:


Los adoquines se fabrican en espesores de 6 cm para tránsito peatonal y vehicular liviano; de 8 cm para vías de tránsito medio y pesado (inclusive aeropuertos) y de 10 cm para tránsito muy pesado (patios de carga y puertos, etc.). Si tienen menos de 6 cm no se consideran como adoquines y se colocan como baldosas, sobre mortero. Como los de 10 cm rara vez se usan y los de 6 cm tienen aplicaciones muy específicas, se aconseja usar adoquines de 8 cm en vez de los de 6 cm, para tener un mejor comportamiento de pavimento y para poder producirlos con un solo espesor, sin necesidad de comprar un molde para los de 6 cm y otro para los de 8 cm.
La forma del adoquín no influye mucho en el funcionamiento del pavimento; pero por facilidad para su producción, transporte y colocación, se prefieren adoquines pequeños, que se pueden tomar con una sola mano, que no tengan más de 25 cm de longitud, para manejarlos con facilidad y para que no se partan bajo las cargas del tránsito.



Se definen tres tipos de adoquines:



Tipo 1:
son los adoquines rectangulares, los más prácticos y populares en todo el mundo por su facilidad para su fabricación y colocación, y porque permiten elaborar más detalles en el pavimento. Tienen 20 cm de largo por 10 cm de ancho. Los hay con paredes rectas, onduladas o anguladas. Los adoquines rectangulares se pueden colocar en patrón de espina de pescado, en hileras trabadas, tejido de canasto, etc. Para tráfico vehicular, sólo se pueden colocar en espina de pescado o en hileras trabadas, atravesadas a la dirección de circulación de los vehículos.

Tipo 2: son los adoquines que se pueden tomar con una sola mano pero que no se pueden colocar en patrón de espina de pescado, como los adoquines en forma de "I". Estos se colocan en hileras trabadas y se debe tratar de que éstas queden atravesadas a la dirección de circulación de los vehículos.


Tipo 3: son los adoquines que, por su peso y su tamaño, no se pueden tomar con una sola mano (pues miden unos 20 x 20 cm o más) y sólo se pueden colocar en hileras. También se debe tratar que las hileras queden atravesadas a la dirección de circulación de los vehículos. A este tipo pertenecen los adoquines con forma de cruz, trébol, etc.


Características generales:



- Producción con maquinaria de vibro-compactación- Polvo de piedra producido a partir de trituración de piedra de río- Finos obtenidos a partir de trituración de piedra cantera- Cemento Sansón 4000 Cemex- Aditivo impermeabilizante- Curado en cámaras con inyección de agua- Uso de la tecnología bicapa para darle el color en la cara expuesta- Tolerancia en dimensiones: +/- 2 mm en ancho y largo y +/- 3mm en espesor- Resistencia promedio a la comprensión: 300 kg/cm2- Resistencia mínima a la flexión: para adoquines Tipo 1 4.5 Mpa, Tipo 2 5.5 Mpa segun norma INTECO 16-07-01-95






bibliografia


http://www.adoquinar.com/adoq_concreto.htm



http://www.aabh.org.ar/backup1408/Notas/pavi-2/tema-04.html



http://www.pedregal.co.cr/adoquines.php



http://www.empresario.com.co/preycons/productos10.html

domingo, 9 de septiembre de 2007

PRIMER REPORTE DE INGENIERIA CIVIL




INTRODUCCIÓN



Como parte de familiarizarnos (los ingresantes a Ingeniería Civíl 2007-II)con el campo de acción de un ingeniero civil,la facultad de ingeniería civil,en el plan de estudios del ciclo 2007-II,organizó un viaje el pasado 31 de agosto del 2007 a la ciudad de Chosica;donde la Universidad Nacional de Ingeniería realiza obras en el campus de la Universidad Nacional "ENRIQUE GUZMÁN Y VALLE".


"Vista del camino a Chosica"



Esta obra , según se observa consta de un auditorio; pabellón de alumnos; una cisterna eléctrica de bombeo de agua;(allí podría haber un problema,puesto que el encargado de guiarnos en esta construccion, dijo que no habia un sistema alternativo en caso que cese de llegar la corriente eléctrica).




"Pabellón de alumnos"


COMENTARIO





Inicialmente esta obra fue planeada haciendo los estudios de suelos correspondientes,preveendo el daño que podrian causarse a las estructuras de acero,el esquelo de la obra o soporte estructural,esto es clculado por un especialista de Mecánica de Suelos, cabe señalar que esta especializacion es reciente no mas de 100 años lleva institucionalizada;puesto que toda construccion por más buena que sea en el diseño y soporte de fuerzas y cargas,si no esta en un suelo propicio (ubicada en un "buen suelo") no resistiría los embates erosivos del medio ambiente que la rodea, peor si son atacados sus simientos o base; ya que no habría punto o plano de apoyo estable incluso este factor podria influenciar en la resistencia ante un sismo de prorciones mayores. Luego vino el levantamiento topográfico, segun nos comentaba un ingeniero, evitando los desniveles de la zona en la proyecion de la obra, para que ya en la ejecucion de la misma, se sepa que tipos de excavaciones se realizarán,que rocas del terreno mover para garantizar un buen plano o piso donde realizar la obra.



Realizados estos pasos continua ya el diseño propio del arquitecto,claro esta acompañado de un ingeniero estructural, para la correcta distribucion de fuerzas que generara la futura obra, y hasta planeando la resitencia en caso de cismos.



El ingeniro metradista entra luego en accion proyectando la cantidad de materiales necesarios a usar en toda la obra: ladrillos, vidrios, mayolicas, volumen en general.



La etapa siguiente viene con el presupuesto, las especificaciones tecnicas (tipos de materiales a usar) luego el ingeniero recidente realizara los trazos y replanteos de la furura obra, evitando algunos imprevisto de la obra ya en proyecto.



Culminado esto se procede a la relizacion de la obra, fase de acabados (iluminacion, pisos, areas verdes, ventilacion etc.)



Finalmente acabada la obra se procede a la recepcion de la misma verificando errores en la construccion.



Quedando todo validado en los planos e inscritos en los registros publicos.

viernes, 7 de septiembre de 2007

Descripción



DESCRIPCIÓN

Ingresamos en primer lugar a observar el almacén,importante ya que de allí se abastecen de materiales los señores constructores y en caso de sobrar materiales son guardados en este recinto,


luego pasamos al comedor;donde existe una orden de comer puntual en una hora fijada, y el no dejar basura dentro de toda la obra producto de la ungesta de alimentos; puesto que esto aparte de contaminar el ambiente podría dañar parte de los acabados.




Nos comentaban que inicialmente existian 4 responsables de toda la obra (ingenieros y arquitectos) después quedaron 2 para seguir en ciertos aspectos la construccion de la obra.




Luego pasamos a ver la cisterna (sistema hidroneumático) que distribuye el agua atraves de todas las tuberias de la obra en construccion.




En la parte de seguridad esta construccion consta de un sitema estructural antisísmico, que segun un ingeniero queda a la vista cuando se observa el grosor y rigidez de las columnas que resaltan en la obra.





Por otro lado en cuanto a seguridad eléctrica, el güía mencionó la existencia de 3 pozos de tierra; 1 recibía el sistema eléctrico de la obra ya en funcionamiento,por si ocurriese un corto circuito, y 2 para el sitema de datos amenjado en toda la obra a futuro (en sta parte si que es gratificante la seguridad).



MATERIALES DE ACABADOS EN LA CONSTRUCCIóN




  • pintura


  • mayólica

  • vidrio

  • adoquines